永康高效吹塑加工廠家廠家
發(fā)布時間：2025-06-19 00:14:43
永康高效吹塑加工廠家廠家
及其復(fù)合材料的加工成型工藝有良多種，除了我們常見的擠出成型，注射成型，吹塑成型等工藝外，滾塑也是塑料制品的一種加工辦法。是先將塑料原料介入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的效果下，逐步平均地涂布，熔融粘附于模腔的整個表面上，成型為所需求的外形，再經(jīng)冷卻定型而成制品。
永康高效吹塑加工廠家廠家
塑料加工之機(jī)械加工借用金屬和木材等的塑料加工方法，制造尺寸很或數(shù)量不多的塑料制品，也可作為成型的工序，如擠出型材的鋸切。由于塑料的性能與金屬和木材不同，塑料的熱導(dǎo)性差，熱膨脹系數(shù)彈性模量低，當(dāng)夾具或刀具加壓太大時，易于引起變形，切削時受熱易熔化，且易粘附在刀具上。因此，塑料進(jìn)行機(jī)械加工時，所用的刀具及相應(yīng)的切削速度等都要適應(yīng)塑料特點(diǎn)。此外，塑料也可用激光截斷打孔和焊接。塑料加工之成型塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出注射成型壓延吹塑和熱成型等，塑料加工熱固性塑料一般采用模壓傳遞模塑。
永康高效吹塑加工廠家廠家
工程塑料可以在較低的溫度下（通常400℃以下），采用注塑擠出吹塑等方法進(jìn)行加工，制品可采用機(jī)械方法再加工，尺寸穩(wěn)定，成品的互換性強(qiáng)，模具費(fèi)用低，與加工金屬相比，可節(jié)省能耗50%左右，工時縮短，成品率高。良好的加工性。
永康高效吹塑加工廠家廠家
是主要制空心制品的方法，也是塑料制品加工方法中除擠出、注塑、模壓之外另一種常用的方法，且發(fā)展迅速,屬于二次成型技術(shù)范圍。先利用熱塑性樹脂通過擠出或注射成型得到半熔融狀態(tài)的管狀型坯，然后加熱到軟化狀態(tài)，將型坯置于各種形狀的模具中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，借助于氣體壓力使閉合在模具型腔中處于類橡膠態(tài)的型坯吹脹,使之緊貼于型腔內(nèi)壁上，形成中空制品。 而擠出吹塑是吹塑成型的一種方法。主要是用來型坯加工，根據(jù)坯料的供料方式，能夠?qū)D出吹塑分為連續(xù)擠出吹塑和不連續(xù)擠出吹塑兩種，其中連續(xù)擠出吹塑是指擠出機(jī)連續(xù)地擠出管坯當(dāng)管坯達(dá)設(shè)定長度后，閉合模具,切斷管坯,并連同模具一起被移至下一工位進(jìn)行吹脹、冷卻、脫模。擠出吹塑機(jī)的生產(chǎn)過程是同步進(jìn)行的，所以適合生產(chǎn)效率高，大批量產(chǎn)出。詳細(xì)吹塑過程為： 1、利用擠出機(jī)完成對塑料的輸送、壓縮、熔化、塑化、排氣等功能,并將熔體泵入機(jī)頭，按預(yù)先設(shè)定好的程序,在預(yù)定的時間，從管狀機(jī)頭擠出適當(dāng)厚度和直徑的型坯,垂掛在安裝于機(jī)頭正下方的預(yù)先分開的吹塑模具的型腔中; 2、當(dāng)下垂的型坯達(dá)到預(yù)定的長度時，立即閉合吹塑用的兩半模具，利用模具的閉合力，將型坯切斷并夾持在兩半模具之間，切斷后移至另一工位，從型坯一端插入吹管頭,并確保吹管、型坯及吹脹模腔具有相同的中心軸線; 3、把壓縮空氣通過模具分型面上的吹氣管頭注入型坯,利用壓縮空氣力將型坯不斷向模腔的冷壁進(jìn)行吹脹，使尚處于可塑狀態(tài)的管坯被吹脹而緊貼于模具型腔的內(nèi)壁上，形成與型腔形狀一致的制品 4、調(diào)整開口，冷卻吹塑制品，并在保持一 定的充氣壓力的前提下進(jìn)行第一 次冷卻定型,以確保冷卻在緊貼模具的情況下進(jìn)行; 5、首次冷卻定型一段時間后，排出壓縮空氣; 6、打開模具,取出制品,切除尾料，供后處理或二次冷卻，首次冷卻是在成型模具內(nèi)進(jìn)行的，目的是形成制品的外形，但為了提高生產(chǎn)效率，第-次冷卻往往不徹底，而是在制品冷卻至一定程度基本定型后,移入冷卻模具繼續(xù)進(jìn)行二次冷卻; 7、修整制品、去除制品飛邊、回收邊角料進(jìn)行質(zhì)量檢測。 擠出吹塑成型的特點(diǎn)也就集中在設(shè)備簡單、設(shè)備投資成本低、模具和機(jī)械的選擇范圍廣泛，管坯生產(chǎn)效率高，型坯溫度均勻，熔接縫少，制品的破壞程度低、吹塑制品的強(qiáng)度高，適合生產(chǎn)不同形狀大小和壁厚的中空容器生產(chǎn)，工藝簡單、成本低、收益高。