新沂高效吹塑加工公司
發(fā)布時(shí)間：2025-01-02 00:15:26
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生產(chǎn)的塑料容器尺寸精確，無需二次加工，但模具費(fèi)用較高。特殊結(jié)構(gòu)吹塑機(jī)是用片材、熔融料和冷坯為型坯吹塑具有特殊形狀和用途的空心體的吹塑機(jī)。由于生產(chǎn)的制品的形狀和要求不同，吹塑機(jī)的結(jié)構(gòu)也各異。按其出料方式的不同可分為連續(xù)擠出中空吹塑機(jī)和間歇擠出中空吹塑機(jī)。
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都進(jìn)行過表面氮化處理，以提高表面硬度，亦即提高抗磨損能力。但是如果忽略了引起磨損的原因，不設(shè)法將磨損盡量降低，必然會大大降低吹塑加工的工作壽命。 以下將著重說明引起吹塑加工磨損的原因及減低磨損的方法： 在壓縮段和均化段，如果塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會造成磨損增大。 轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于部分塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時(shí)，如果用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時(shí)，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有鋒利末端，令磨損力大為增加。 每種塑料，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個(gè)溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會到達(dá)加料段，在加料段必然會出現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱不足，熔融不均時(shí)，很易造成料筒內(nèi)壁及吹塑加工表面磨損增大。
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加工模具就是一種用于壓塑、擠塑、、吹塑和低發(fā)泡成型的組合式塑料模具。首先包羅由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板構(gòu)成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截?cái)嘟M件和側(cè)截組合板構(gòu)成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變革?？杉庸げ顒e外形、差別尺寸的系列塑件。
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是由中空吹塑機(jī)聲場而成的產(chǎn)品，擠出中空成型是一種發(fā)展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝誕生于二戰(zhàn)時(shí)期，開始用于生產(chǎn)低密度聚乙烯小瓶，在50年代后隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機(jī)的發(fā)展，吹塑技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。中空容器的體積可達(dá)數(shù)千升，有的生產(chǎn)已采用了計(jì)算機(jī)控制。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。 在加工過程中沒有廢料產(chǎn)生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的分散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光潔，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量生產(chǎn)。而且制品無接縫，底部強(qiáng)度高，口部尺寸精確，而且吹塑制品的剛度高、強(qiáng)度高、硬度高、抗蠕變性、光澤度與阻濕氣滲透性均較高，耐油、脂、酸與鹼等性能好使用范圍廣泛常用。
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在吹塑和擠出涂覆加工時(shí)設(shè)置了過于高的樹脂溫度或口模溫度，使得樹脂在高溫下產(chǎn)生熱解和氧化都會產(chǎn)生明顯的塑料味道、機(jī)油味、辛辣味，或者其他臭味。PP、PE、EVA樹脂在加工時(shí)都會產(chǎn)生或輕或重的味道。樹脂中為改善加工適性或制品性能而添加的抗靜電劑、抗氧化劑、熱穩(wěn)定劑、爽滑劑、開口劑、增塑劑、防霧劑以及色母料等，也是成型加工過程中產(chǎn)生異味的重要原因?；厥赵炝５亩瘟?、邊料添加比例過高所產(chǎn)生的異味會更明顯。另外進(jìn)行薄膜的表面電暈處理和制袋時(shí)過高的熱封溫度也會導(dǎo)致助劑熱解、表面氧化等產(chǎn)生異味。